Característica
Este equipo é a última xeración de equipos de deshidratación patentados desenvolvidos e producidos pola nosa empresa ao introducir, dixerir e absorber a tecnoloxía avanzada de Finlandia.Ten as vantaxes dunha gran capacidade de procesamento, alta eficiencia de deshidratación (de 0. - 83% a máis de 283-5%) e baixo consumo de enerxía.Non só resolve o problema do material en funcionamento cando o filtro prensa de dobre malla tradicional deshidrata as materias primas, ao mesmo tempo, tamén resolve o problema da baixa presión do material en ambos os extremos da rede.Debido a que o último modelo ten unha rede de deshidratación previa, a área de deshidratación por gravidade natural dos lodos alóngase, Internet non se espreme e a malla non é fácil de bloquear por fibras e lodos.Polo tanto, en comparación co filtro prensa tradicional, a cantidade de malla e amida redúcese en máis dun 103-0% e a estrutura é sinxela e fácil de instalar.É un produto ideal para filtro prensa de lodos, extracción de licor negro ou concentración de lodos.
Principio de funcionamento
Despois de que o lodo concentrado estea completamente mesturado cunha certa concentración de floculante no mesturador estático e dinámico, as pequenas partículas sólidas do lodo aglómanse en grandes bloques floculantes e sepárase ao mesmo tempo a auga libre.O lodo floculado transpórtase á correa de filtro de concentración de deshidratación por gravidade, e a auga libre sepárase baixo a acción da gravidade para formar o lodo en estado non fluído, a continuación, fíxase entre as cintas de malla superior e inferior e extrúese gradualmente. o lodo baixo a acción de pequenas e grandes presións de extrusión e forza de cizallamento a través da área de precarga en forma de cuña, área de baixa presión e área de alta presión, para lograr a máxima separación de lodos e auga e, finalmente, formar un bolo de filtro. para a descarga.
Aplicación
É amplamente utilizado no tratamento de deshidratación de lodos de sumidoiros domésticos urbanos, impresión e tingimento téxtil, galvanoplastia, fabricación de papel, coiro, elaboración de cervexa, procesamento de alimentos, lavado de carbón, petroquímica, química, metalurxia, farmacia, cerámica e outras industrias.Tamén é axeitado para procesos de separación de sólidos ou lixiviación de líquidos na produción industrial.
Parámetro de técnica
| Modelo | (m3/h)Produtividade | (kW) Potencia do motor | Ai(kW) rr Potencia del compresor | (mm)Ancho de banda | (%InletConslsteny | (%)OutletConslsteny | (mm) Lonxitude | (mm) Ancho | (mm) Helght |
| ZYL500 | 0,5-4 | 0,75 | 1.1 | 500 | 3-8 | 25-30 | 4290 | 900 | 1840 |
| ZYL1000 | 3-6.5 | 1.5 | 2.2 | 1000 | 3-8 | 25-30 | 4790 | 1400 | 2040 |
| ZYL1500 | 4-9.5 | 1.5 | 3 | 1500 | 3-8 | 25-30 | 4790 | 1900 | 2040 |
| ZYL2000 | 5-13 | 2.2 | 4 | 2000 | 3-8 | 25-30 | 4790 | 2400 | 2040 |
| ZYL2500 | 7-15 | 4 | 5.5 | 2500 | 3-8 | 25-30 | 5300 | 2900 | 2250 |
| ZYL3000 | 8-20 | 5.5 | 5.5 | 3000 | 3-8 | 25-30 | 5300 | 3400 | 2250 |
| ZYL4000 | 12-30 | 7.5 | 7.5 | 4000 | 3-8 | 25-30 | 5800 | 4400 | 2250 |
